Контакты

ЧП «ТПК ШАНДОР»  

Проверенная компания
  • Контактное лицо: Костунец Александр
  • Телефон: +380 (97) 271-18-30
  • +380 (99) 625-53-19
  • +380 (94) 953-48-00
  • +380 (48) 701-18-00
  • E-mail: 0972711830@ukr.net
  • Skype: shandor1961
  • Адрес: ул. В. Терешковой,8, Одесса, Одесская область, 65080, Украина

График работы

Наши представительства

Обновления сайта
Рассылка на email
RSS лента
Что такое RSS?
Брикеты древесные RUF

Брикеты древесные RUF

Брикет RUF изготавливается на гидравлических прессах, то есть посредством высокого давления. По форме такой брикет напоминает небольшой кирпич.
под заказ
110 €/т
(мин. заказ: 22 т)
Заказать товар
Условия оплаты и доставки График работы
Контактная информация
  • Контактное лицо: Костунец Александр
  • Телефон: +380 (97) 271-18-30
  • +380 (99) 625-53-19
  • +380 (94) 953-48-00
  • +380 (48) 701-18-00
  • E-mail: 0972711830@ukr.net
  • Skype: shandor1961
  • Адрес: ул. В. Терешковой,8, Одесса, Одесская область, 65080, Украина
Детальное описание товара

Брикет RUF для котлов, печей, каминов, мангалов
Сырье: твердые породы (дуб, бук, граб, ясень, сосна)
Размеры: прямоугольный 60х95х150 мм
Плотность: 1,1-1,45 г/см3
Содержание влаги: < 6%
Зольность: до 0,5%
Содержание серы: 0,01-0,02%

Теплота сгорания: 19,6-21,6 МДж/кг

вес нетто 21120 кг
вес брутто 21560 кг.
Условия поставки: FCA, DDU
Цена FCA: 110 €/т. Цена DDU: расчетная, в зависимости от места поставки

Древесные топливные брикеты RUF — экологически чистый продукт: производятся без химических добавок и склеивающих веществ, из натуральных, необработанных никакими химическими препаратами древесных отходов. Связующим веществом является лигнин, который содержится в самой древесине. Производство происходит при высоком давлении и температуре, в процессе термического спекания опилок уничтожается вся бактериальная флора и получается «мертвый» продукт для паразитов (жучков, грибков и микробов).
Температура, возникающая при прессовании, способствует заплыванию поверхности брикетов, которая благодаря этому становится водонепроницаемой и препятствует гниению. Поэтому хранить топливные брикеты можно сколь угодно долго.
Сгорание брикетов происходит более эффективно — количество остатков (золы) не превышает 0,5-1% от общего объема используемого топлива (зольность некоторых сортов угля достигает 30-40%), а зола может использоваться как калийное удобрение.

Теплотворная способность брикетов составляет 4,5 — 5 кВт/кг, что в 1,5 раза больше, чем у древесины, и сравнима с углем. Это значит, что одного брикета весом около 1 килограмма достаточно для обогрева дома площадью 50 кв. метров в течение одного часа. Очевидна выгодность использования топливных брикетов для потребителя при существующих закупочных ценах. Ведь при сжигании 1000 кг топливных брикетов выделяется столько же тепловой энергии, как при сжигании: 1600 кг древесины, 478 куб. м газа, 500 л дизельного топлива, 1000 кг угля, 685 л мазута.
Древесные брикеты имеют широкое применение и могут использоваться для всех видов топок, котлов центрального отопления, котлов на дерево и пр., отлично горят в каминах и печках, грилях и пр. Большой выгодой брикетов является постоянство температуры при сгорании на протяжении 4 часов.
Брикеты уплотнены в 4-12 раз, в результате чего повышается эффективность транспортных перевозок и уменьшается площадь складирования.
Брикеты легче подавать в топочную камеру в сравнении с дровами и углем. Они хорошо разгораются, горят долго и равномерно.
При сжигании брикеты не оказывают негативного воздействия на окружающую среду и атмосферу отапливаемого помещения.
При горении не распространяют неприятного запаха, не стреляют и не искрят, практически не выделяют дыма, копоти, угарного газа и других вредных веществ, в отличие от дров или угля.

Теплоотдача брикетов: 4400 Ккал или 18 МДж.

Cырьевая база Сырьем для производства топливного брикета являются опилки мягких и твердых пород деревьев, шелуха подсолнечника, гречихи, костра льна, солома и другие растительные отходы.
Требования к сырью:
влажность – 6-14%;
фракционный состав – 1-8 мм
Сырье Характеристики исходного сырья Характеристики брикета
Насыпная масса, кг/м3 Влажность, % Фракция, мм Плотность, кг/м3
1. Лузга подсолнечника 100 4-9 6-10 1150
2. Лузга подсолнечника (измельченная) 260 6-9 2-5 1090
3. Гречневая лузга 160 5-12 2-5 1030
4. Рисовая лузга 125 5-12 2-6 1010
5. Опилки дубовые 270 6-12 2-5 1250
5. Опилки сосновые 125 6-8 2-5 1150

Характеристики

Брикеты, независимо от того, из какого сырья его производят, различны по форме — это может быть «кирпич» или цилиндрическая ровная и шестигранная формы с отверстием внутри или без. Стандартных размеров у данного вида топлива нет. Общепринятая длина брикета 20-30 см.

Основным фактором, определяющим механическую прочность, водостойкость и калорийность брикета, являются его плотность. Чем плотнее брикет, тем выше показатели его качества. Чем ниже плотность брикетов, тем меньше их калорийность. Например, при плотности брикета 650- 750 кг/м3 калорийность равна 12-14 МДж/кг; при плотности 1200-1300 кг/м3 калорийность составляет 25- 31 МДж/кг.

Качество брикетов в значительной мере зависит от влажности исходной смеси. Различают оптимальную и критическую влажности. Оптимальная влажность — 4-10%, при ней достигаются наилучшие механические характеристики брикетов. Однако, надо учитывать, что для некоторых видов сырья верхним пределом влажности является 6-8%. Критической называется влажность, при которой возможно образование брикетов, но в нем появляются трещины, брикет товарного вида не имеет. Критическая влажность находится в пределах 10-15%. При более высокой влажности полученный брикет «разорвет» внутренним давлением влаги, образовавшимся при сжатии измельченной массы.

Положительным аспектом при использовании древесных брикетов в виде топлива является их минимальное влияние на окружающую среду при сгорании по сравнению с классическим твердым топливом при одинаковой теплотворной способности как, например уголь, но в 15 раз меньшим содержанием золы (макс 1.0%) которую можно использовать в виде минерального удобрения.

Так например:
при сгорании бурого угля — возникает 40% золы
при сгорания черного угля — возникает 20% золы
при сгорании древесных брикетов — возникает 0,5-1% золы

Технические характеристики. Сравнение классического топлива с древесными брикетами по выделению СО2.
— земной газ — содержание СО2 в 15 раз выше
— легкое масло — содержание СО2 в 20 раз выше
— кокс — содержание СО2 в 30 раз выше
— уголь — содержание СО2 в 50 раз выше

Стандарты

Существует 3 типа древесных топливных брикетов. Они отличаются по форме, а соответственно и по методу производства. Это RUF, NESTRO и Pini&Kay.
С точки зрения производства, проще производить первые два типа брикетов. Большую же популярность у потребителей получил 3 тип. Рентабельность у всех типов брикетов практически одинакова.

RUF Брикет изготавливается на гидравлических прессах, то есть посредством высокого давления. По форме такой брикет напоминает небольшой кирпич.

Достоинствами такого типа брикетов являются минимальные требования к персоналу и к организации самого производства, низкая себестоимость изготовления.

Недостатки: брикет не устойчив к влаге (нужна хорошая упаковка), а также к механическим повреждениям, что негативно скажется на его состоянии после длительной транспортировки.

NESTRO

Брикет изготавливается на гидравлических или ударно-механических (кривошатунных) прессах, посредством высокого давления. Брикет этого типа имеет форму цилиндра.

Плюсы брикетов типа NESTRO – незначительные требования к квалификации персонала и к организации производства, невысокая себестоимость продукции;

Минусы: низкая влагостойкость (необходима хорошая упаковка). Данный брикет используется в промышленных электростанциях, бойлерных, и т. д. Рынок потребления данного вида брикета постоянно растет, т. к. доля альтернативных источников энергии в странах Евросоюза увеличивается с каждым годом.

Pini&Kay

Брикет изготавливается на механических (шнековых) прессах, посредством сочетания высокого давления и термической (обжиг) обработки. Имеет форму многогранника с отверстием внутри.

Достоинства такого типа топливных брикетов: стойкость к механическим повреждениям, высокая влагостойкость.
из твердых пород, для котлов, печей, каминов, мангалов
Сырье: твердые породы (дуб, бук, граб, ясень)
Размеры: прямоугольный 60х95х150 мм
Плотность: 1,1-1,45 г/см3
Содержание влаги: < 6%
Зольность: до 0,5%
Содержание серы: 0,01-0,02%

Теплота сгорания: 19,6-21,6 МДж/кг
Недостатки: трудоемкость производственного процесса, необходимость в высококвалифицированых специалистах, значительная энергоемкость и т. д.

Дрова / Щепа

Топливная щепа — щепа, которая используется в качестве топлива. Производством топливной щепы занимаются специальные заводы: для достижения эффективности топливо должно быть однородным по фракции, подготовленным по влажности, а также соответствовать основным экологическим требованиям. Используется как сырьевая база для производства топливных гранул.

Приблизительно масса 1 м3 дров при относительной влажности 20% составляет (кг):
дубовых — 730 кг.,
березовых — 670 кг.
сосновых — 525 кг.
еловых — 470 кг.
осиновых — 500 кг.

Щепа всех пород деревьев имеет сходный химический состав и содержит около 50% углерода. Поэтому теплота сгорания щепы разных пород в абсолютно сухом состоянии в расчете на 1 кг одинакова: около 18800 кдж (4500 ккал) с отклонениями не более 3—5%.
По теплоте сгорания 100 кг сухой щепы соответствуют 31 кг нефтяных остатков, 43 кг каменного угля, 50 кг сухого и 120 кг полусухого торфа.

Теплота сгорания древесины и коры разных пород

Информация для заказа
  • Цена: 110 €/т
  • Минимальный объем заказа: 22 т
Категория каталога Prom.ua: Топливные пеллеты и брикеты в Одессе
Создано: 03.11.11 12:36
Изменено: 30.04.12 21:58