Брикеты из лузги подсолнуха PINI KAY

Брикеты из подсолнечника — экологически чистый продукт: производятся без химических добавок и склеивающих веществ, из натуральных, необработанных никакими химическими препаратами древесных отходов. Связующим веществом является лигнин, который содержится в самой древесине. Производство происходит при высоком давлении и температуре, в процессе термического спекания опилок уничтожается вся бактериальная флора и получается «мертвый» продукт для паразитов (жучков, грибков и микробов).

Температура, возникающая при прессовании, способствует заплыванию поверхности брикетов, которая благодаря этому становится водонепроницаемой и препятствует гниению. Поэтому хранить топливные брикеты можно сколь угодно долго.

Сгорание брикетов происходит более эффективно — количество остатков (золы) не превышает 0,5-1% от общего объема используемого топлива (зольность некоторых сортов угля достигает 30-40%), а зола может использоваться как калийное удобрение.

Теплотворная способность брикетов составляет 4,5 — 5 кВт/кг, что в 1,5 раза больше, чем у древесины, и сравнима с углем. Это значит, что одного брикета весом около 1 килограмма достаточно для обогрева дома площадью 50 кв. метров в течение одного часа. Очевидна выгодность использования топливных брикетов для потребителя при существующих закупочных ценах. Ведь при сжигании 1000 кг топливных брикетов выделяется столько же тепловой энергии, как при сжигании: 1600 кг древесины, 478 куб. м газа, 500 л дизельного топлива, 1000 кг угля, 685 л мазута.

Древесные брикеты имеют широкое применение и могут использоваться для всех видов топок, котлов центрального отопления, котлов на дерево и пр., отлично горят в каминах и печках, грилях и пр. Большой выгодой брикетов является постоянство температуры при сгорании на протяжении 4 часов.

Брикеты уплотнены в 4-12 раз, в результате чего повышается эффективность транспортных перевозок и уменьшается площадь складирования.

Брикеты легче подавать в топочную камеру в сравнении с дровами и углем. Они хорошо разгораются, горят долго и равномерно.

При сжигании брикеты не оказывают негативного воздействия на окружающую среду и атмосферу отапливаемого помещения.

При горении не распространяют неприятного запаха, не стреляют и не искрят, практически не выделяют дыма, копоти, угарного газа и других вредных веществ, в отличие от дров или угля.

Теплоотдача брикетов: 4400 Ккал или 18 МДж.

Cырьевая база

Сырьем для производства топливного брикета являются опилки мягких и твердых пород деревьев, шелуха подсолнечника, гречихи, костра льна, солома и другие растительные отходы.
Требования к сырью:
влажность – 6-14%;
фракционный состав – 1-8 мм
Сырье Характеристики исходного сырья Характеристики брикета
Насыпная масса, кг/м3 Влажность, % Фракция, мм Плотность, кг/м3
1. Лузга подсолнечника 100 4-9 6-10 1150
2. Лузга подсолнечника (измельченная) 260 6-9 2-5 1090
3. Гречневая лузга 160 5-12 2-5 1030
4. Рисовая лузга 125 5-12 2-6 1010
5. Опилки дубовые 270 6-12 2-5 1250
5. Опилки сосновые 125 6-8 2-5 1150

Характеристики

Брикеты, независимо от того, из какого сырья его производят, различны по форме — это может быть «кирпич» или цилиндрическая ровная и шестигранная формы с отверстием внутри или без. Стандартных размеров у данного вида топлива нет. Общепринятая длина брикета 20-30 см.

Основным фактором, определяющим механическую прочность, водостойкость и калорийность брикета, являются его плотность. Чем плотнее брикет, тем выше показатели его качества. Чем ниже плотность брикетов, тем меньше их калорийность. Например, при плотности брикета 650- 750 кг/м3 калорийность равна 12-14 МДж/кг; при плотности 1200-1300 кг/м3 калорийность составляет 25- 31 МДж/кг.

Качество брикетов в значительной мере зависит от влажности исходной смеси. Различают оптимальную и критическую влажности. Оптимальная влажность — 4-10%, при ней достигаются наилучшие механические характеристики брикетов. Однако, надо учитывать, что для некоторых видов сырья верхним пределом влажности является 6-8%. Критической называется влажность, при которой возможно образование брикетов, но в нем появляются трещины, брикет товарного вида не имеет. Критическая влажность находится в пределах 10-15%. При более высокой влажности полученный брикет «разорвет» внутренним давлением влаги, образовавшимся при сжатии измельченной массы.

Положительным аспектом при использовании древесных брикетов в виде топлива является их минимальное влияние на окружающую среду при сгорании по сравнению с классическим твердым топливом при одинаковой теплотворной способности как, например уголь, но в 15 раз меньшим содержанием золы (макс 1.0%) которую можно использовать в виде минерального удобрения.

Так например:
при сгорании бурого угля — возникает 40% золы
при сгорания черного угля — возникает 20% золы
при сгорании древесных брикетов — возникает 0,5-1% золы

Технические характеристики.
Сравнение классического топлива с древесными брикетами по выделению СО2.
– земной газ — содержание СО2 в 15 раз выше
– легкое масло — содержание СО2 в 20 раз выше
– кокс — содержание СО2 в 30 раз выше
– уголь — содержание СО2 в 50 раз выше
Стандарты

Существует 3 типа древесных топливных брикетов. Они отличаются по форме, а соответственно и по методу производства. Это RUF, NESTRO и Pini&Kay.

С точки зрения производства, проще производить первые два типа брикетов. Большую же популярность у потребителей получил 3 тип. Рентабельность у всех типов брикетов практически одинакова.

для котельных, котлов, печей, каминов, мангалов

Сырье: шелуха подсолнуха

Размеры: квадратный 55х55мм, с отверстием для дымоотвода внутри

Длина: 300 мм.

Плотность: 1,2 г/см3

Содержание влаги: < 3%

Зольность: до 3,6%

Содержание серы: 0,1%

Теплота сгорания: 18,8-21,7 МДж/кг

Фасовка: термоусадка 7,5 кг., термоусадка 9,5 кг., термоусадка 11,5 кг., мешок полипропилен 25кг. Пачки складываются на поддон и обматываются стрейч-пленкой.

• Цена: 100 €/т